始兴县全自动煤粉成型机价格询问报价「巩义兴中机械」

煤棒机怎么把粉料二次利用？

初步配制的粘结剂配方拿到型煤厂家和经过加工的原煤科学匹配，混合搅拌，上空芯煤棒机加压成型，再用实验室有关仪器仪表加以测试，冷热强度、热稳定性、防潮防水性等指标基本达到要求后，把型煤产品拿到用户单位进行试烧，满足用户要求后，才算成功。

 煤粉成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，多数以有粘结剂成型为主．根据我国国情，煤粉成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。  煤棒挤压机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。后来--通过多方探讨试验，将木炭粉成型机内的螺旋加长一截，并把叶片的厚度加大，使螺旋腔内的压力提升了至少3倍，这样煤粉被压的更实，制出的棒自然强度更高了。煤粉有粘结剂成型，是指煤粉与外加粘结剂充分混合均匀后，在相应的压力下压制成棒的过程．有粘结剂成型的煤种为褐煤、烟煤、煤等。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了-的保障。

 粘结剂为煤焦油、焦油沥青、石油沥青(又称石油残渣)或水溶性粘结剂，成型煤料为3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有类似砂土的碎散性，要想使煤粉成为具有强度的型煤，外力做功和粘结剂是重要的基础条件。

 工作原理：电动机经三角带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出，便产生出理想的高压煤棒。

煤棒机主要用于将煤粉挤压成具有强度的圆形或梅花形煤棒，代替块煤造气或燃烧。传统煤棒机的筒体输煤内槽与主轴平行，与螺旋叶轮的螺旋面不垂直，造成轴向输煤阻力大，无用功消耗高，导致煤棒成型的能耗高。

 煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。筒体耐磨套的内壁开有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的。如果你的煤棒机在使用中发生了出料不顺畅的现象，可以对照以上原因来-。煤棒机运行平稳，噪音小，磨损小，-;产量高，能耗低，性能价格比高，成品强度高。设备的--的配件即是绞刀，绞刀均采用合金，耐磨-节能，应用广泛--。新型煤粘结剂对型煤的影响可以说是很关键的因素，它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、气化效果、煤气、结渣性、反应活性等都有直接影响。机械也是相当重要的，是决定造气煤的机械强度重要的步骤。

目前氮肥行业使用的煤棒机是一种，双用螺旋挤压机。

使用煤棒机到底有何意义

   一、使用煤棒机可以减少环境污染　　

   使用煤棒机把原煤制成型煤在配以现代化的燃烧设备之后，与燃烧原煤相比，so2排放量降低40%～60%左右，no2排放量降低40%左右，烟*排放减少约60%，具有明显的效果。经过分析我们得出：刚开始制作的煤棒可能会松软，很容易破碎，这种情况可能是煤棒机的温度不够热，也有可能是物料太软造成的，所以，整个制棒过程中物料起着关键的作用。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂，可以使so2的排放量减少40%～50%，同时也可以减少固体粉尘的排放量。此外，型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂，变废为宝，减少了三废排放，对减少污染意义重大。　　

   二、使用煤棒机可以改变单一煤种的性能缺陷　　

   使用煤棒机把原煤加工成型煤的过程中，通过使用添加剂，将不同性能的煤种加以组合掺配，使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及-量等指标得到-，增加了煤的反应活性、易*性、热稳定性，提高灰熔点，生产出各项指标满足客户要求的-产品。-粉煤含水量含水量过大或过小都会影响煤粒与粘结剂的接触和粘接效果，只有把含水量控制在12%-14%之间才能-粘结效果。比如，通过配煤可将非炼焦煤制成型焦，作为冶金焦的替代品;将烟煤制成化型煤，替代造气块煤，从而扩大原煤的利用途径。

   三、使用煤棒机可以减少块煤需求　　

   中国工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式，需要燃用块煤;中国化肥工业合成气以及燃料气的生产都需要块煤。发展工业型煤可-块煤数量少-的局面，同时为细粒煤的合理、有效利用开辟了技术途径。　　

   四、使用煤棒机可以提高原煤燃烧效率，减少能源浪费　　

   使用煤棒机把原煤制成型煤在配以-炉具，热效率比烧散煤高1倍。煤棒机生产的煤棒粘合剂对工业型煤要具有以下几个性能要求：冷强度。在各种洁净煤技术中，工业型煤的能量转化率-，达97.5%，远远大于其它技术。锅炉型煤产品粒度较大，可以-燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤15%~20%。　　

   使用煤棒机可以使原煤清洁化使用，煤棒机作为洁净煤生产技术的一种，具有操作简单、技术成熟、成本低廉、节能增效明显、废气排放量减少等优点，可以说使用煤棒机对节能减排-意义重大。

煤棒机要发挥-的机械性能，使用一段时间后对煤棒机做相应的保养就显得十分需要了，都需要做哪些保养呢?

   煤棒机使用一段时间后需要对以下4个方面做保养：

　　1、对煤棒机给料机周围螺丝进行保养，对松动螺丝要用扳手拧紧。

　　2、对煤棒机给料机与挤压筒进行保养，这个环节主要是检查给料机与挤压筒之间是否有距离偏差，若有偏差要立即进行调节。

　　3、对煤棒机各个部件的运转轴承进行保养，保养方法是往每个轴承里加入一些润滑油，-轴承能够顺利运转。

　　4、对液压系统进行保养，这个环节主要是检查液压系统是否能够正常循环，只有正常循环才能-煤棒机工作时液压系统温度不至于过高。

   在使用一段时间后煤棒机都需要做相应的保养，只有这样才能延长您的煤棒机使用寿命，才能-所生产的煤棒。

   煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。在煤棒机的机身内有4-5块螺旋叶轮,工作时由转动的叶轮从加料口夹入原煤,运用螺旋叶片旋转输送的力量逐步将煤向前输送从而将挤出煤棒。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。