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一、提高煤棒机压制光洁度的意义

 1、从外观来说,同样的煤棒,一个是压制的光洁,另一个看起来毛边较多、松散,肯定是光洁度较高的比较受欢迎,卖价自然就比较高,因此若把光洁度提高了,就等于把经济效益搞上去了。

 2、从实用角度来看,使用煤棒机加工的目的就是方便煤粉的运输和利用价值,若光洁度提高不上去,自然毛边就会较多,而且煤棒周边还会有不少的物料粉末,在运输中也容易发生破碎,降低其利用价值。

二、提高煤棒机压制光洁度的方法

 1、从煤棒机压制原理上讲,光洁度与机头压制的关系非常大,当机头上的球窝彼此之间没有-的对应,也就是没有中心对照的时候,轻微的错位就会引起压制后的煤棒有毛边,此时若能对煤棒机的机头进行微调,随着错位程度的减小,压制光洁度会逐渐提高。

 2、减少机头之间的缝隙,在压制过程中,若机头之间的缝隙过大,物料的接触面积就减小,有些物料甚至就没有受到来自机头的压力,这种情形下,所加工的煤棒不仅光洁度效果差,而且密实度也不高,很易发生破碎,若能调整一下机头之间的缝隙,就能使压制光洁度提高,但需要提醒的是,机头间的空间距离也不能过小,因为过小很容易出现无法旋转,损害煤棒机。2、根据产量差异,煤棒挤出机有多个型号,如何才能购买到适合自己的。







使用煤棒机生产煤棒时,同样的原料、同样的设备,为什么不同的人来操作所生产出来的煤棒不一样呢?这与煤棒机成型的控制有关,-是粘合剂和水分的控制,那么,在生产煤棒的时候该怎样控制粘合剂及水分呢?

   粘合剂的控制:

   使用煤棒机生产煤棒的时候所使用的粘合剂多是腐植酸钠,由于它本身就是一种煤炭,所以加入量的大小不会引起煤棒中固定碳含量太大的变化,但粘合剂含量高低是影响煤棒-坏的主要因素之一,其含量一般控制在2%左右。

   水分的控制:

   使用煤棒机生产煤棒的时候总体来说水分的含量越低越好,由于北方冬季气温常低于0℃,煤棒机生产的新鲜煤棒含水量高,容易迅速结成冰块,因此须配备烘干装置,而靠烘干设备,由于煤棒的生产量及消耗量都比较大(对年产合成氨能力100kt的厂家来讲,煤棒的年消耗量在150~160 kt),烘干煤棒需要的热量也较多,如果没有-稳定的热量来源想把水分含量降得很低是很难达到的。2、螺旋,煤棒机螺旋和叶轮是煤化、化肥行业的-易损部件,使用过程中磨损快,一般连续工作100多个小时就要更换。

   使用煤棒机生产煤棒关键的因素就是粘合剂和水分,只要把这两方面的因素控制好,那么使用煤棒机生产出的煤棒的就会合格。





如果煤棒机遇到了故障我们该如何处理

 煤棒机是氨肥厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备,它是将燃料粉煤挤压成为有相应强度的圆形(或六棱形或方形)煤棒,进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作过程中不需要掺加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的-量,冲压式空心煤棒机,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省投资,煤棒机与型煤机的区别,减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉,代替煤块,从而降低生产成本,提高经济效益,提供了-的保障。目前氮肥行业使用的煤棒机是一种双用螺旋挤压机。它是将粉煤加16%左右的水和粘结剂,在搅拌机内搅拌均匀,送进螺旋挤压将粉煤挤压成煤棒.这种煤棒机具有结构简单,成品好的优点。为使电机不超负荷运行,建议用户安装电流电压表,根据电流表调整下料量及含水量。

   利用煤棒机来加工生产煤棒产品,既方便又安*,但是这种机器不是-的,也是会出现一些问题的,这就需要我们平时的保养,比如说一些安*检查或者是设施-,但如果真的遇到故障了,我们该怎么办呢?

   我们应该仔细检查,看看是哪里出了问题,故障的煤棒机不能再使用,要是故障实在解决不了应该找-修理师进行维修。等到故障排除之后,我们需要等待一段时间才能进行使用,-自身的安危。

   在加工的时候这些都是我们该注意的,不能因为贪图产品的进程,不顾机器的故障问题,修理好的煤棒挤出机才能-使用。


煤棒机为煤棒的生产提供-的保障

煤棒机我们应该有所了解,这种机器的承受负荷的能力是很-的,因为挤压煤炭的时候需要用到力-的大,所以机器里面需要把煤炭挤出去的那个部位的轮子不是一般的普通材料,而是专门用了再次加厚的轮片。不仅如此,轮子的制作材料选用的是经过精细加工的材料,这样就会-很-很结实的特点,除了轮子机器里面的圆筒状的内壁的板子也是用的这种材料。4、对液压系统进行保养,这个环节主要是检查液压系统是否能够正常循环,只有正常循环才能-煤棒机工作时液压系统温度不至于过高。

煤棒机使用寿命要高得多,大概是传统设备的四到五倍。机器顶上面用来取出制作好的煤炭的部位用的也是很耐摩擦的材料,像一些钢材材料还有合金材料。 煤棒机的作用不可小看,它可以进行两种螺旋生产挤压,在机器里面加入煤炭粉末和适当的水,它们在机器工作的状态之下就会自动地结合在一起,并且不断地得到搅拌和挤压,然后形成煤炭棒子。煤棒挤出机的使用操作十分的方便,机器的底座是密封的,所以整个机器本身就很结实很-,机器机身的内部有一层套子用来减少机器使用过程中的磨损。生产过程-工作电流控制在a时,叶片和内胆会出现正常磨损,磨损过多,螺旋推力不足,要及时调整或更换。

煤棒机出口的地方也是被套子与机器本身隔绝开来了,所以磨损的情况相对来说还是比较少的,煤炭棒子的制作有着自动的时间控制,所以煤炭棒子会逐一的被抛出出口,不必去-煤炭棒子-在出口的那种情况。机体里面的螺旋形的转片是用钢材打造出来的,所以使用的寿命很长。随着技术的发展,煤棒机的成型工艺也在不断改进,种类也在不断丰富,都采用哪些成型工艺呢。

煤棒机的体积比较小占地面积并不是很大,所以自开发以来受到了很多厂家的喜爱,为生产提供了非常-地保障。



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