大型炭粉制棒机设备服务为先「巩义兴中机械」

怎样才能做出-的炭棒：

1、操作高压煤棒机要-，不能让机头被堵死。若原料将机头眼堵死时，须卸机头清理再装配。

2、要用进料量的大小来控制电流高低，把握。

3、要避免超负荷运行或进料不足造成空转。因供料或机械故障等原因，造成停料时间长，需要停下高压煤棒机。因为高压煤棒机通常为75 kw，1min要耗电1.25 kwh，而这些电可供高压煤棒机生产出83 kg煤棒。急速或带负荷启动煤棒机也浪费电，据-，急速启动，用电是运转时的6～7倍以上。但生产需求有波动的，就要选择大点型号的煤棒机来应对产能的提高。

4、高压煤棒机对少量的铁等硬质物品非常敏感，轻者能将机头眼堵住，使电流升高；-时不但损坏轴承和变速箱，还会烧坏电机。

5、高压煤棒机工作环境灰尘比较大，积尘比较多。电机、配电柜使用一段时间后要检查清理所积灰尘。每次开机前要检查电机接线头，检查电线、电源是否正常。

  当煤棒机出现以下故障时，需对推进器进行修理：

   1.出棒速度明显下降；

   2.原料干湿程度以及温度的高低均达到要求，棒机经常卡死，不能正常生产；

   3.出棒能成型，但一节节脱离，不能联接在一起；

   4.出棒很快，但结构松散，密度过低；

   5.推进器前端-位磨损小于4mm;

   6.成品棒内孔直径小于15mm;

   7.由于进入石块，铁钉等异物或其它原因使推进器螺旋部分磨损。

 煤棒机制造的腐植酸煤棒，是让经过堆沤熟化的原料煤在煤棒机里成型过程中，通过螺旋叶片、走料筒应用挤压原理与煤磨擦-产生高温，析出了一部分的挥发分并使煤中的结晶水与煤表面吸附的游离水分析出来，改变了其原有的理化特性。

   煤是尿素生产的主要原料。造气炉由于受系统运行的制约，对入炉煤块要求较高，大量不适合造气炉的碎小煤块和煤末难以利用。型煤制气可分为两种，煤球和煤棒。煤棒、煤球制气哪个好？我们认为:虽然煤球干燥后比煤棒冷强度好，然而煤球一般是采取机械对辊挤压，一般生产的煤球内部结构疏松，热稳定性远不如煤棒好。入炉很容易粉化、爆裂。煤气炉床层阻力大，负荷加不上。并且煤球还停留在伴烧的阶段，煤球与块煤两者孔隙率不一致，不能实现全部燃烧。反应速度不一致对煤气炉操作有相应的影响。但经济的发展并不能减少我们环境保护的意识，越是生活水平提高就越是对-、水资源等的要求高，不管是工业型煤还是民用型煤我们都要求其越来越节能，越来越，因此可以断言环境保护要求越高，煤棒机用途越大。

   煤棒由于强力挤压改变了以往型煤冷强度低粘合力不够的问题，增加了原料煤本身的粘结性的作用，使煤棒内部结合致密。其成型机理决定了煤棒的热稳定性好，具有高温不产生爆裂、塌陷、粉化的特点。煤棒制气使造气炉况稳定。

木炭粉成型机怎么才能更高更快生产

目前木炭粉成型机的销售量日益-，怎样才能使该设备达到更高，更快的生产呢。

1、操作环节要求：操作人员是整个煤棒生产线运行的-，因此操作人员不仅要有熟练的技术，还要有-的责任心，此外为了防止一些的事端和损坏，还要建立操作管理体制、落实责任到人。

2、电力环节要求：电力时整个煤棒生产线的动力来源，为了使煤棒生产线顺利运行，须-电力正常供应。此外，为了安*用电，电力系统须由专人控制、无关人员一律不得靠近。 

3、喂料环节要求：喂料时不仅要-喂料均匀、皮带不得松动，而且在喂料机前还须配备除铁器，防止煤粉中混入硬度较大的金属物资，损坏煤棒生产线。 

4、搅拌环节要求：在拌和进程中，搅拌机中水份情况直接决定煤棒的干湿度，太干或太湿都不利于煤棒成型，因此要对干湿度要个要求，以手握能成型为宜。

5、煤棒机制棒环节要求：原料颗粒在2mm以下，原料颗粒越小、制出的成品棒效果就-；机体内不能有-的东西、会磨损机器、减少使用寿命；然后，设备的选择，工艺，工艺和方法的设备选择，工艺，冶炼工艺等。原料太干或太湿都不行，水分控制在40%左右即可，需要定期清理煤棒机机体内残留杂物，再次使用煤棒机时可顺利生产。

木炭粉成型机引进-的技术，让中国的炭粉深加工行业告别污染，所以炭粉成型机越来越受到用户们的-，这归根结底是与炭粉成型机在节能减排、节能、可废料再利用的问题上的贡献密不可分。