菲律宾新型烧烤木炭机推进器服务放心-「多图」

 初涉木炭机行业的客户，如果对这个行业的行情不了解选购时是很困难。因为现在的木炭机市场鱼龙混杂，很多的小作坊打着品牌来欺-客户，这样就造成了客户在购买到设备之后麻烦不断，不能正常使用，这不仅影响了生产也损害了客户的利益。在现在政策要求较严格，很多地方木炭机不能达标的情况下，投资兴中机制木炭设备具有很强的市场竞争力。同时，他们为了打广告投入了不少，这也使得他们的设备价格比其他木炭机生产厂家的要高。所以，购买时要选择正规的厂家，因为他们的设备有-，价格也要低一点。巧妙的选择木炭机可以帮您节省不少资金，下面就简单的说几点选购的小技巧。

  1、生产厂家。要实地考察，看看他们工厂的实际规模，如果是个小作坊，那购买时可就要注意了。

  2、现场实验。要要求现场实验，如果他们还现场实验都不敢，那我就要劝你另换厂家了。

  3、签约合同。要签合同，把所有可能出现的情况都写在里面，明确责任方。

我们销售经理不时接到一些客户的电话，本以为是要投资机制木炭机设备，谁知是想要购买木炭的。兴中机械新型制棒机产品挤压密度大，螺旋推进器采用特殊耐磨材料精密铸造，寿命比传统的推进器提高了十倍以上。但说明我们是经营木炭设备的时，客户依然追问在他们当地是否有相应的炭厂生产木炭。虽然在网站上清楚的写明我们是经营机制木炭设备的，但是依然不断有客户打来电话咨询，这说明当地木炭市场的紧缺的，不能满足需求的，而这同时也在告诉我们，现在也正是投资木炭机设备的好-。

   机制木炭可用于农业，工业，餐饮业，畜牧业等领域，以及人们的取暖，烧烤，涮锅等。本来需求量就大的木炭市场，由于“九五”期间开始实施天*林保护工程，严格-利用天*林生产木炭。所有这些看着挺简单的，但做起来那可是要下一番功夫啊，不然再好的设备如果没有掌握合适的制炭技术和工艺，那么也会大打折扣。许多原来的木炭厂都纷纷停产或转产，我国的木炭市场形成了-的局面。虽然近几年来由于政策的支持，机制木炭慢慢升温，但是与此同时政策不断吃紧，机制木炭项目审批严格，不容易上马。另外，与-的市场缺口相比，机制木炭的生产效率还是比较低的，大点的生产线才能日产10吨，所以木炭市场依然是-的。

   对于市场经济下的中国，木炭的-必然导致机制木炭价格的节节-。而事实也是如此，机制木炭从几年前的2000多元一吨已经上涨到现在的3000多元一吨，如果用于出口，则价格更高。此外，机制木炭与传统原木树炭相比具有含碳量高、-量大、挥发性小、燃烧时间长，是普通原木树炭的2～4倍，且-无味等优点，因此-海内外用户的-，出现了宁可要价位高的机制木炭而不要价位低的原木树炭的场面。而用于生产机制木炭的原料，基本都是些农业生产废弃物，如树枝、树皮、稻壳、花生壳、锯末等，成本较低，所以生产一吨木炭的利润还是非常大的。在现在政策要求较严格，很多地方木炭机不能达标的情况下，投资兴中机制木炭设备具有很强的市场竞争力。其的推出，在木炭市场上一石激起千层浪，引起众多客户的-，钱景是十分宽广的。

已成为木炭机设备市场发展的方向 机制木炭机的问题制约着行业的发展，从发展趋势看，木炭机行业烟气污染问题受到综合的治理，想摆脱这种困境生产制造出的木炭机设备势在必行。

如何让机制木炭机生产线更为，就需要注意机制木炭机的生产工艺流程，-机制木炭机在生产过程中，-高性能。

综合来看木炭机是行业发展的方向无疑，未来新型城镇化发展以及智慧城市建设下，会逐渐加大对木炭机行业发展的依赖度。不需加任何的粘合剂及化学物品，原料的密度一般为130kg/m3左右，挤压成型后体积缩小为原来的十分之一，机制薪棒的密度为1100－1300kg/m3，其燃烧性能大为-，是-好的生物质燃料，可代替燃煤及然气使用。具体来看，包括农田设施改造等领域，将是未来产业发展的增长点。从兴中机械了可以解到，随着形势的发展，越来越多的农村剩余劳动力开始利用木炭机创业，近期打电话咨询订购的中心是型木炭机设备，制炭是客户需求的硬性购置，木炭机已经成为一种潮流和方向。

由于不同原料的水分含量的不同，木炭机在机制木炭在生产中出现“放炮”这个原因，先要介绍下制棒机，制棒机是木炭机生产线重要的设备之一，生产机制木炭需要通过制棒机挤压成型才行，制棒机的生产原理是将细小原料通过高温高压挤压成型，成型技术也是新手比较伤脑筋的，因为不同水分的原料在成型中并不是一成不变的，在成型前需要将物料烘干至水分在10%以内，要控制原料水分含量，否则成型就会出现问题，要不是不成形，要不是有裂纹，或者是“放炮”。再有，技术和要严格把关：以小编的多年从业经验来看，选择好的厂家尤为重要。

但要说到制棒机放炮的问题，兴中告诉您这不是大问题，只要控制好水分含量，这就不-是困扰。只要知道出现此状况的原因何在就不难解决。兴中来给你解决难题。

机制木炭机放炮出现的原因有：

温度控制不当；

原料水分过大；

推进器磨损；

轴尖不正；

排气孔堵塞；

推进器头道螺旋过大或过小；

套筒磨损-等，遇到这种情况要按上述原因逐一对照，查出原因后相应做出调整。所谓遇到问题解决问题再难的事情都变得轻而易举。