全自动木炭粉制棒机设备-,巩义兴中机械制造

煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。

煤棒机在使用过程中避免不了故障，有些-影响设备的使用寿命。因此，作为用户要熟知这些因素并在今后使用中努力避免。

   1、煤棒机轴承拉坏或运转不正常，这种故障会加大电机负荷，时间久了极易烧坏电机;

   2、线路出现故障，若不进行检修极易烧坏电机，影响煤棒机寿命

   3、上次停机时煤棒机里面的煤粉没清理干净，若下次启动会使负荷过大，烧坏电机;

   4、煤粉偏干，这种情况对煤棒机内部零部件磨损大，时间久了会出故障，影响煤棒机寿命;

   5、铁器、螺栓等混入机内，会打坏煤棒机内部零部件，-影响煤棒机寿命;

   6、煤棒机螺旋叶片出现故障，若不及时停止工作进行检修，会在螺旋叶片旋转过程中弄伤轴承，对煤棒机寿命造成-影响。

   煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。2、根据产量差异，煤棒挤出机有多个型号，如何才能购买到适合自己的。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

使用煤棒机制作煤棒的过程中，需要经过煤粉粘结成型这道工序，只有粘结效果好，才能有效提高煤棒的强度、光洁度、韧性，那么使用煤棒机的时候怎样才能-粘结效果?

   要想-粘结效果，关键是-煤粉粒度及沤制时间、-粉煤含水量、-粘结剂自身的成焦成分、-煤棒机的挤压强度：

   -煤粉粒度及沤制时间

   煤棒机在制作煤棒时粘结效果只有在粉煤粒度、原煤充分沤制的情况下才能充分发挥出来，因此-煤粉粒度及沤制时间才能-粘结效果。

   -粉煤含水量

   含水量过大或过小都会影响煤粒与粘结剂的接触和粘接效果，只有把含水量控制在12%-14%之间才能-粘结效果。

   -粘结剂自身的成焦成分

   粘结剂所含成焦成分的多少决定了煤棒的热稳定性，因为成焦成分在制作煤棒过程中起着煤粒与煤粒之间的桥梁作用，所以说-粘结剂自身的成焦成分对-粘结效果相当重要。

   -煤棒机的挤压强度

   煤棒制作的过程是粘结剂渗入煤粒经脱水、硬化、固结过程。随着煤棒水分蒸发，颗粒间间隙收缩、碎散阻力增大，在这个过程中，若想-粘结效果，就要-煤棒机的挤压强度。

   -粘结效果是使用煤棒机的前提，只有-了粘结效果才能生产出更-的煤棒。

什么样的煤棒机才能生产出好的煤棒

什么样的煤棒机才能生产出好的煤棒。我们都知道煤棒在挤压成型的过程中需要有足够的热稳定性，才能使煤棒经过高温的烤制而烘干成型，在这种情况下研制的煤棒才被称为好的煤棒，但是往往新客户在制作的时候很难实现这种情况，为什么出现这种情况呢？

经过分析我们得出：刚开始制作的煤棒可能会松软，很容易破碎，这种情况可能是煤棒机的温度不够热，也有可能是物料太软造成的，所以，整个制棒过程中物料起着关键的作用。工作原理：电动机经三角带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出，便产生出理想的高压煤棒。 煤棒机能力的提升，不能以增加工作成本为目的。所以我们让煤棒机工作的时候，尽可能的降低了自身损耗和产品的工作电能消耗，同时增加了自动化生产的能力，让设备可以降低人工成本。

煤棒机是螺旋挤压的原理，这种挤压原理能够-的实现节能降耗的目的，但是前提是要正确科学的使用设备。每一台煤棒机都有可处理的物料强度范围，煤棒机也不例外，我们在日常的使用过程中也要遵循这种方法。