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木炭粉成型机和制棒机区别有哪些呢?小面给大家详细分析,让大家理解两种设备,同时也给需要木炭粉成型机的客户一些的参考。

 首先我们需要明白的是,两台机器外形基本是相同的,但是在生产的原理上有所区别,制棒机是利用高温高压制棒成型的,而木炭粉成型机是要加水降温高压成型的。

 区别的介绍:

 制棒机是专门用来生产木炭的棒状产品的相比于木炭粉成型机来说,功能上有一些区别。相对来说没有木炭粉成型机更-。

 木炭粉成型机可以将各种碎的物料,诸如锯磨、树枝、稻壳、竹屑、花生壳等原材料经过烘干炭化后,经过压制而成合格的木炭。




一、提高煤棒机压制光洁度的意义

 1、从外观来说,同样的煤棒,一个是压制的光洁,另一个看起来毛边较多、松散,肯定是光洁度较高的比较受欢迎,卖价自然就比较高,因此若把光洁度提高了,就等于把经济效益搞上去了。

 2、从实用角度来看,使用煤棒机加工的目的就是方便煤粉的运输和利用价值,若光洁度提高不上去,自然毛边就会较多,而且煤棒周边还会有不少的物料粉末,在运输中也容易发生破碎,降低其利用价值。

二、提高煤棒机压制光洁度的方法

 1、从煤棒机压制原理上讲,光洁度与机头压制的关系非常大,当机头上的球窝彼此之间没有-的对应,也就是没有中心对照的时候,轻微的错位就会引起压制后的煤棒有毛边,此时若能对煤棒机的机头进行微调,随着错位程度的减小,压制光洁度会逐渐提高。

 2、减少机头之间的缝隙,在压制过程中,若机头之间的缝隙过大,物料的接触面积就减小,有些物料甚至就没有受到来自机头的压力,这种情形下,所加工的煤棒不仅光洁度效果差,而且密实度也不高,很易发生破碎,若能调整一下机头之间的缝隙,就能使压制光洁度提高,但需要提醒的是,机头间的空间距离也不能过小,因为过小很容易出现无法旋转,损害煤棒机。煤棒机主要用于将煤粉挤压成具有强度的圆形或梅花形煤棒,代替块煤造气或燃烧。








煤棒机制造腐植酸煤棒工艺,是让经过堆沤熟化的原料粉煤在煤棒机里成型过程中,通过螺旋叶片、走料筒应用挤压原理与煤摩擦-产生高温,析出了一部分的挥发水分,并使煤中的结晶水与煤表面吸附的游离水分析出,改变了其原有的理化特性。4、遵循货比三家原则,同等比价格,同等价格比售后及信誉,做到-,确定好的供货商。由于强力挤压改变了以往型煤冷强度低、粘结力不够的问题,增加了原料煤本身的粘结性的作用,使煤棒内部结合致密。其成型机理决定了煤棒的热稳定性好,具有高温不产生爆裂、塌陷、粉化的特点。使用煤棒制气可使造气炉况更稳定。

刚出来的煤棒质软,冷却2--4h后,自然蒸发一部分水分后,煤棒逐渐变硬,煤棒的冷态强度可达50kg以上。就是用秸秆包括:玉米杆、小麦杆、棉花杆、、花生壳、锯末、树枝树皮、等含有碳成分的生物质以及饮料生产所产生的果渣、椰子渣等为原料,无需粉碎,在缺氧的条件下,经过8-11小时炭化池炭化即可形成的生物质碳。煤棒的热态强度在制气过程中不破、不裂、不粉化,固定碳含量与原煤相比下降4%左右,灰熔点与原煤无异。其渣呈疏松、多孔及轻质状态,渣块一般在100mm左右,灰渣残碳量小于8%。煤棒热态强度好,受热后也不粉碎、不破不裂。这种型煤有较高的孔率隙,干燥后形成多孔结构,其化学活性较高,能较好地与蒸汽、空气产生化学反应。

从目前来看,型煤制气可分为2种,即煤球和煤棒。4、接通煤棒机电机电源,观察是否有异常响声,若无异常响声空机运行2~3秒钟即可投料消费。虽然煤球干燥后比煤棒冷强度好,然而煤球一般是采取机械对辊挤压,生产的煤球内部结构疏松,热稳定性远不如煤棒好,入炉很容易粉化、爆裂,煤气炉床层阻力大,很难提高负荷。并且煤球还停留在与块煤掺烧的阶段,煤球与块煤两者孔隙率不一致,不能实现全部燃烧,反应速度不一致对煤气炉操作有一些的影响。

煤棒机制作植酸煤棒经过近几年的快速发展,无论是成套设备、制棒技术还是造气工艺均已成熟,其各项性能指标均已达到国内-水平,随着型煤煤棒的推广运用,为企业的节能降耗提供了-的保障,中小氮肥企业的开辟了广阔的发展前景。













  煤棒机是利用廉价煤粉加工煤棒的工具,通过成型加工,使廉价煤粉成为-煤棒。随着技术的发展,煤棒机的成型工艺也在不断改进,种类也在不断丰富,都采用哪些成型工艺呢?

  一、粘合剂成型:加工煤棒时,粘合剂成型是普遍、常见的工艺技术了,可作为粘合剂的种类繁多,有机的、无机的等等,其目的都是为了增强煤棒机对煤粉的聚合程度,提高成型效果。

  二、无粘合剂压制:顾名思义,此种成型工艺就是在煤棒机压制中对物料不添加粘合剂,其原因在于,有时候企业对煤粉的含碳量有相应的要求,为了保持煤粉纯度,纯粹靠煤棒机的-压力实现煤粉成型。不加粘合剂不仅节约了原料成本,也提高了煤棒的燃烧效果,该工艺是未来发展的一大方向。1、叶轮,-的煤棒机须具备好的煤棒机叶轮,所以叶轮是检查煤棒机设备的重要一面,如果只取设备外观,势必会对后期持续的生产造成一些的影响。

  三、冷压成型:冷压成型指的是物料温度在低于10度的条件下进行压制,其工艺也分为有无粘合剂两种形式,在对原料纯度要求高是不添加粘合剂,对物料纯度要求不高是适量添加一些粘合剂,然后冷压成型,该工艺大的优势就是加工成本比较低、经济-。

  四、热压成型:热压成型方式就是对物料进行热化处理,使其温度升高,这样煤粉等物料就会呈现出-的粘性与可塑性,在压制起来就变得非常的容易了。尽管该工艺相对来说比较的繁琐一点,但会使生产效率-提高。

  以上即为煤棒机所采用的成型工艺,希望您在使用煤棒机的时候根据情况选择适合您的。







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